世（shì）界范（fàn）围内（nèi）许多现行或（huò）待决的（de）法（fǎ）规中有许多要求消除所确定的一系列危（wēi）害物（wù）质，包括电子电气（qì）产品中含有的铅、汞、镉、六（liù）价铬、多溴联苯、多溴联（lián）苯醚。但是，各种法规对（duì）危害物质要求控制的法规多种多样，客户（hù）对危害物质的要求（qiú）更是各有差异，要想（xiǎng）以（yǐ）不变（biàn）应万变地解决这个问（wèn）题，须有世界范围内（nèi）的标（biāo）准或规范出台，让所有（yǒu）相（xiàng）关各方有（yǒu）一个统一而明确的遵循准则，从而达（dá）到国（guó）际间产品（pǐn）贸易的技术壁垒（lěi）小化。为解决上述（shù）的危害物（wù）质管理标准化的问题，IEC委托其下属的电（diàn）子元器件质量（liàng）评（píng）定委员会（IECQ）制订了专门的危害物质过（guò）程（chéng）管理（HSPM）标准——“电子电器元（yuán）件和产品（pǐn）危害物（wù）质减免（miǎn）标准和要（yào）求（qiú）（EIA/ECCB-954）”，并为开展这（zhè）一过程管理体系（xì）的认证（zhèng）制定了专门的程序规则（zé）——“危（wēi）害物（wù）质过（guò）程管理要求（QC001002-5）”，从而为危（wēi）害物质管（guǎn）理和认证（zhèng）提供（gòng）了选择。

IEC及IECQ简介
　　 
IEC是（shì）国际（jì）电工委员会的（de）英文缩写，是非政府性国际组织，正式成立于1906年，是世界上成立较早的专业国际标（biāo）准化机（jī）构，负（fù）责有关（guān）电（diàn）工（gōng）、电子领域（yù）的国际标准化工作，在标准（zhǔn）的（de）制（zhì）订方面与（yǔ）国（guó）际标准化（huà）组织紧密合作。
　　 
IECQ即国际电工（gōng）委员（yuán）会（huì）电子元器（qì）件质量评（píng）定体系（xì），隶属于国际电工委员会，是世界范围内对电（diàn）子元器（qì）件（jiàn）进行质量（liàng）评估的批（pī）准和认证机（jī）构（gòu），负责（zé）对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估，是在IEC、ISO内（nèi）初（chū）个实现（xiàn）具（jù）体产品质（zhì）量认（rèn）证国际化的国际性的认（rèn）证组（zǔ）织。IECQ的宗旨是：建立国际性的（de）管理机（jī）构，制定（dìng）统一的技术标准（zhǔn）和实施质量评定的程序规则，以标准为依据，根（gēn）据程（chéng）序规则对生产厂的技术能力和管理水（shuǐ）平进行检查批准。

IECQ-HSPM体系
　　 
IECQ-HSPM体系即IECQ危害物（wù）质过程（chéng）管（guǎn）理体系，其依据的（de）标准是EIA/ECCB-954标准，即“电子电器元（yuán）件和产品危害物质（zhì）减免标准和要求（qiú）”。IECQ-HSPM与EIA/ECCB-954标准之间的关系类似于ISO质量管理体系与ISO9001:2000之间的关（guān）系（xì）。EIA/ECCB-954标（biāo）准建立在ISO9001:2000的基础上，而不是我们（men）可能认为的ISO14001基（jī）础之上。因为该体（tǐ）系要求将欧盟法（fǎ）规和顾客要求定（dìng）义为（wéi）产品的质量相关特（tè）性要求（qiú），基于ISO9001:2000可以（yǐ）更好地从过程管理及体系（xì）角（jiǎo）度来（lái）保（bǎo）证对欧盟法规的符合性。

IECQ-HSPM体系是基（jī）于过程管理思想建立的（de）危害物质（zhì）过程管理（lǐ）体系。该体系一个主要（yào）思想是：强（qiáng）调应用通用的“过程管理”模式（shì）来（lái）解决不（bú）同企业、不同（tóng）产品（pǐn）应对危害物质管（guǎn）理要求（包括欧盟要求）的多（duō）样性。标准基于一个（gè）共同点：企业都需要识别和建立危害物质减免（HSF）过程，并（bìng）通过管（guǎn）理和维持这样的过程（chéng）来（lái）实现组（zǔ）织（zhī）规定的（de）危害物质过程管（guǎn）理方针和目标。其它（tā）技术要求（qiú）应（yīng）通（tōng）过检测或过程控制等手段来实施，这样就（jiù）可以将一个通（tōng）用的过程管理（lǐ）标准应用于所有希望（wàng）通过管（guǎn）理（lǐ）体（tǐ）系来满（mǎn）足欧盟要求的组织（zhī）。

作为一个管理体系，与其（qí）他管理体系一样，IECQ-HSPM体系须先建立HSF方针和（hé）目标，然后通（tōng）过（guò）识别和控制所需要的过程来实现方针和目标，通（tōng）过提供资源（yuán）来运行（háng）过程，通过（guò）对产品、过程和体（tǐ）系的（de）监控来了解产品的状态、过程的能力（lì）、体系（xì）的适宜性、充分性和有效性，通过改进（jìn）和持续（xù）改进来完善体系，形（xíng）成（chéng）一个完整（zhěng）的PDCA闭环。