EIA/ECCB-954标（biāo）准
IECQ-HSPM体系要求须（xū）满足（zú）EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名称是（shì）“电子电器元（yuán）件和产品危害物质减免标准和要求”，是（shì）由美国电子工业协会(EIA)和电子元件认证委员会（ECCB）共同制订的（de），被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准（zhǔn）与（yǔ）ISO9001:2000标准协调一致，须建（jiàn）立在ISO9001:2000的框架之（zhī）上。

标准的结构与ISO9001:2000基本一致，包括以下大的条款：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的意（yì）图
　　 3. 范（fàn）围
　　 4. 参考文件
　　 5. 术语和定义
　　 6. 总要求（qiú）
　　 7. 管理职责
　　 8. 资源管理
　　 9. 产（chǎn）品实现
　　 10. 测量、分析和（hé）改进
　　由于（yú）增加了背景和（hé）文件意图两（liǎng）节，所以后（hòu）面的条款号与ISO9001:2000相比全部加2。
　　由于（yú）该标准建（jiàn）立（lì）在ISO9001:2000框架基础（chǔ）之（zhī）上，所以下面介（jiè）绍的（de）标准条款内容只是与（yǔ）ISO9001:2000的（de）不（bú）同之处（chù），ISO9001:2000标准中（zhōng）未列出的条（tiáo）款仍是EIA/ECCB-954标（biāo）准（zhǔn）的要（yào）求。

　　 6. 总要（yào）求
　　 6.1.1 
组织（zhī）应识别组织中使用的所有的危害物质并（bìng）形成文件；确定这些过程的相互（hù）依赖性和相互作用，并制定适宜（yí）的HSF过程管理（lǐ）计（jì）划；建立一个过程以限（xiàn）制并/或消除危害物质在产品（pǐn）和过程（chéng）中的使用。
　　 6.2.1.3 在组织的质量手（shǒu）册中包含一节有关HSF过程管理计划和目标，以及所引用的HSF形成文件的程序。

　　 7. 管理（lǐ）职责
　　 7.1.4 在管理评审中包含（hán）HSF。
　　 7.1.6 确（què）保危害（hài）物质（zhì）清（qīng）单在（zài）整个组（zǔ）织内沟通。
　　 7.2 确定HSF要求：较高（gāo）管理者应确保顾客的HSF要求得到（dào）确定和满足，并包（bāo）含在顾客满意度测量（liàng）中。 
　　 7.3.1.1 方针包含满（mǎn）足要求和持续改（gǎi）进HSF惯例的有效性承诺。
　　 7.4.1.2 适（shì）宜时，HSF目（mù）标应包含消（xiāo）除过程或产品（包括（kuò）采购的产品）中识别（bié）和使用（yòng）的危害物（wù）质的时间表（biǎo）。
　　 7.5.1.1 所需用于实（shí）现（xiàn）HSF的惯例要融入质量（liàng）管理体系（xì）策（cè）划，并作为质量目标的（de）要素。
　　 7.5.1.2 在实（shí）施改进和（hé）变（biàn）更时，保持（chí）HSF方面的（de）努力的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相关的要求和职（zhí）责在组织（zhī）中得（dé）到沟通和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保供方（fāng）具（jù）有HSF相（xiàng）关的要求和（hé）职责意识。
　　 7.7.1 较高管（guǎn）理者应确保向组织的人员通报与（yǔ）HSF方针和实（shí）施计划相关（guān）的（de）绩效（xiào）和事宜。
　　 7.7.2 危害物质信息（xī）应按（àn）照要求在组织（zhī）内得到沟通。 

　　 8．无实（shí）质（zhì）性不（bú）同条款，略。

　　 9．产品实现
　　 9.1.2.3 针（zhēn）对HSF产品所要求的验证、确认（rèn）、监（jiān）视、监督和测试活动以（yǐ）及产品的（de）接（jiē）收（shōu）标准。适宜时，这应包括（kuò）信息服务提供者。
　　 9.1.2.4 使（shǐ）用受限物质的过（guò）程的程序文件或作业指导书（shū），以便在（zài）污染（rǎn）存在时包含预防的内容（róng）。
　　 9.3.1.1.3 向顾客沟通任何（hé）使用受限物质（zhì）或可能污染（rǎn）、任何（hé）可能包含受限（xiàn）物质的过程或产（chǎn）品的混杂
　　 9.3.1.1.4 要保留（liú）和（hé）维护HSF评审（shěn）结果（guǒ）及评审确定的措施的（de）记录（lù）。 
　　 9.4.1.1.2 在（zài）设计策划时（shí），应在文（wén）件和计划（huá）中（zhōng）识别受限物质的使用，以便控制和终（zhōng）替换或消除这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计（jì）要求（qiú）使用（yòng）受限物质时，应制订程序文件以控（kòng）制、识别（bié）、监视（shì）和测（cè）量过程/产品（包括分包（bāo）过程的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件/材料免（miǎn）于受（shòu）限物质（zhì）的污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采购文件和材（cái）料收据上清楚（chǔ）地表明受限（xiàn）物质的采（cǎi）购（gòu）。 
　　 9.5.1.2.2 应（yīng）充分了解（jiě）采（cǎi）购物品（pǐn）的（de）采购路线（xiàn），应（yīng）充分识别可（kě）能被受限物质污染的任何过程。应（yīng）在文件化的程序中列明（míng）与HSF过（guò）程相关的采购活（huó）动。
　　 9.5.1.2.4 如果过程（chéng）彼（bǐ）此（cǐ）结合，应（yīng）建立文（wén）件（jiàn）化（huà）的程（chéng）序来区分（fèn）各部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将（jiāng）可能污染的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运行程序（xù）已文件化，确定预防（fáng）措施以预防可能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组织应在产（chǎn）品实现的整个过程中以适宜的方式（shì）标（biāo）识HSF产品。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包含受限物质（zhì）的过程，以预（yù）防与HSF产品结（jié）合。
　　 9.6.4.1 应（yīng）有（yǒu）文件化的程序来处理和贮存危害物质。这个程序应包括接收（shōu）和运输（shū）的记录；记录应表明危害物质（zhì）被分隔及分（fèn）开（kāi）管理（lǐ）。